2026. augusztus 4-én Cedric.Zhang, a cég vezérigazgatójaHanTeng Shengye Technology Co., Ltd., felkereste a cég orvosi fogyóeszközök gyártó bázisát és bement a műhelybe, hogy helyszíni ellenőrzéseket végezzen. Átfogóan megvizsgálta a napi gyártási működést és a minőségellenőrzési rendszer megvalósítását a gyárban. Kutatásokat végzett a gyártási folyamat részleteiről és a minőség-ellenőrzés gyenge láncszemeiről, és a vállalat fejlesztési tervével együtt intézkedett olyan kulcsfontosságú feladatokról, mint a termékminőség javítása, a gyártási szabványosítás optimalizálása és a minőségbiztosítási rendszer fejlesztése.
A minőségi alap megszilárdítása, a gyártási folyamat szabványosítása, az általános minőségellenőrzési szint javítása, a forrásból eredő minőségi kockázatok megelőzése és a vállalat hosszú távú stabil fejlődésének elősegítése érdekében Zhang Zhe vezérigazgató a helyszíni ellenőrzések eredményei alapján három alapvető fejlesztési tervet javasolt az egészségügyi fogyóeszközök gyár minőségirányítási rendszerének átfogó javítására:
Első,a műszaki képességek felépítésének megerősítése és az összes termelő személyzet szakmai színvonalának emelése. A termelési műveletek szabványosításának és normalizálásának előmozdítása, megkövetelve, hogy minden élvonalbeli alkalmazott szeptember végéig elsajátítsa a teljes gyártási folyamatot, a működési normákat és a munkavégzés kulcsfontosságú pontjait, és elérje a szabványosított és finomított gyártást. A gyár továbbra is folytatja a képzést, a gyakorlati értékelést és a műszaki felülvizsgálatot, pótolja a létszámhiányokat, és professzionális műveletekre támaszkodik az orvosi fogyóeszközök minőségének biztosítása érdekében.
Másodszor, vezessen be szabványosított gyártást és hozzon létre egységes termékműködési normákat.A műszaki osztály vezeti az alapvető termékek szabványosításának előmozdítását. A kutatás-fejlesztési szabványok, az ipari normák és a piaci minőségi követelmények alapján fogalmazza meg az eldobható impulzusos öblítők szabványosított gyártási folyamatát, és finomítsa az egyes folyamatokhoz tartozó működési irányelveket, folyamatparamétereket és ellenőrzési szabványokat, hogy a teljes gyártási folyamatnak legyen alapja, és tovább javuljon a termékminőség stabilitása és állandósága.
Harmadszor, valósítsa meg a minőségi elszámoltathatóságot, és építsen ki egy zárt hurkú minőségirányítási mechanizmust.A vállalat egy fa-strukturált minőségi felelősségi rendszert fog bevezetni, amely minden folyamatra és pozícióra minőségi kötelezettségeket határoz meg, biztosítva az elszámoltathatóságot a teljes termelési munkafolyamat során. Ezenkívül az egyes gyártási folyamatok megfelelőségi állapota közvetlenül kapcsolódik a csapatvezetők teljesítményértékeléséhez. Az egyértelmű jutalmazási és büntetési szabályok megerősítik az elszámoltathatóságot, és megkövetelik minden alkalmazotttól, hogy szigorúan tartsák be az orvosi termékekre vonatkozó minőségi előírásokat.
Ezhelyszíni szemleés a munkavégzés tovább szabványosította az egészségügyi fogyóeszközök gyártásirányítását, és megerősítette az összes alkalmazott minőségtudatosságát. Ezt követően a gyár folyamatosan optimalizálja a gyártási folyamatokat és a minőség-ellenőrzési rendszereket, szigorúan ellenőrzi az egyes gyártási folyamatokat, ragaszkodik a kiválóságra való törekvéshez, az innovációra támaszkodik a termelés fejlesztésének elősegítése érdekében, és biztonságos, stabil és jó minőségű egészségügyi fogyóeszközökkel látja el az ügyfeleket, folyamatosan növelve a vállalat piaci versenyképességét.